2018年,萍安鋼鐵以優(yōu)化公司生產工藝流程、提升經(jīng)營管理效率為主線,加大推進自動化建設。2018年完成自動化重點項目23個,正在實施6個,預計全年可為公司創(chuàng)效856萬元。
以風動送樣改造為例,以前該公司煉鋼連鑄成品樣都是由大包工取樣,然后由取樣工進行收集,從連鑄步行送到爐前化驗室。啟用風動送樣裝置后,可以將鋼水樣直接從連鑄送到化驗室,不需取樣工步行送樣,提高了工作效率,優(yōu)化人員配置,同時也能提高設備的自動化水平。檢測部汽車自動取樣、石灰粉自動取樣代替原來的手工取樣后,在減少人為因素干擾的同時,將取樣崗位人員安排至其他崗位,盤活人力資源。物運部安源片軋鋼道口、鐵水作業(yè)區(qū)道口通過遠程監(jiān)控操作,實現(xiàn)無人值。
該公司的自動化重點項目除了盤活人員外,立足革除設備弊端,節(jié)約成本,像安源煉鋼廠除塵風機變頻改造就創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟效益。該廠共有3套一次除塵系統(tǒng)和2套二次除塵系統(tǒng)。據(jù)測算,將除塵風機變頻改造后,降低了電耗,每年可節(jié)約電費70多萬元。
另外,降低員工勞動強度和安全風險也是自動化攻關的出發(fā)點之一。該公司安源煉鐵廠90㎡燒結1#、2#機煤氣管道閥門原來為手動蝶閥和手動盲板閥,員工操作時需要佩戴空氣呼吸器進行操作,人工勞動強度和安全風險都比較大。將其改為電動蝶閥和電動盲板閥后,實現(xiàn)了遠程控制,大大降低了安全風險及員工勞動強度。
來源:網(wǎng)絡
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