4月7日我國兩片鋼罐市場的發(fā)展前景

兩片罐在我國應用現(xiàn)狀

80年代我國開始引進制罐線，由于當時國內(nèi)還不能生產(chǎn)鍍錫DI材，因此，所有制罐線均采用鋁材生產(chǎn)兩片鋁罐。直到1996年，寶鋼與USINOR（現(xiàn)Arcelor）、Hoogovens（現(xiàn)Corus）合資建立了中國第一條兩片鋼罐生產(chǎn)線，開始向國內(nèi)市場提供兩片鋼罐。

目前兩片罐在中國主要應用領域為：可口可樂和百事可樂（50%）、啤酒（2%）及部分果汁飲料。目前兩片罐供求關系失衡比較嚴重，要想走出困境必須不斷創(chuàng)新。

寶鋼于1999年開始商業(yè)化供給寶翼DI材。寶翼的年銷量自1999年起就保持在4億罐左右，達到滿負荷運轉(zhuǎn)。同時，從客戶結(jié)構上看，可口可樂系統(tǒng)用罐的比例逐年上升，目前已經(jīng)過半，達到55.41%。寶翼鋼罐在華東可口可樂市場的份額也在逐年上升，目前已經(jīng)達到45.44%。

由于目前寶翼大量使用寶鋼DI材，因此寶鋼DI材自1999年規(guī)模生產(chǎn)以來，年產(chǎn)量維持在1.3萬噸到1.5萬噸之間。寶鋼DI材的質(zhì)量經(jīng)受住了嚴格的制罐規(guī)模生產(chǎn)的考驗，成材率和質(zhì)量水平穩(wěn)步上升，完全滿足制罐要求。寶鋼鍍錫DI材產(chǎn)能可達5萬噸左右。另外，在寶鋼支持下，兩片鋼罐的減薄步伐快于兩片鋁罐。目前寶鋼已經(jīng)能夠生產(chǎn)0.24mm的厚度規(guī)格，并出口到國外。

目前，歐洲、日本和韓國等鋼鐵業(yè)強國和地區(qū)兩片鋼罐得到迅速的發(fā)展。全世界共有490條左右的兩片罐制罐線，其中鋼罐生產(chǎn)線有90條，每年過500億罐的生產(chǎn)能力。兩片鋼罐得以發(fā)展的原因是多方面的，主要有：

鋼罐成本比鋁罐低，綜合原材料、制罐等因素，根據(jù)歐洲實績預測，鋼罐成本至少低10%。而且鋁材價格受倫敦金屬交易所（LME）鋁錠價格波動而變動，有時波幅很大，影響了制罐的穩(wěn)定經(jīng)營。

減少罐重、減薄原材料厚度是降低罐成本的重要措施，由于鋼材強度高，減薄潛力很大，而鋁材減薄潛力較小。

可口可樂、百事可樂和啤酒商等均通過了使用鋼罐的認證，說明兩片鋼罐能保證內(nèi)容物的質(zhì)量、風味和口感等，不影響內(nèi)容物質(zhì)量。同時，由于鋼罐較重，穩(wěn)定性好，灌裝線運行的速度比鋁罐更高，深受飲料商的歡迎。

由于鋼罐具有磁性，易于回收。鋼是如今唯一能夠不借助于手工可大規(guī)模分選回收的材料。未回收的部分，可以自然降解，環(huán)保性好。

鋼罐是在與鋁罐競爭中發(fā)展起來的。飲料商普遍認為，使用單一鋁罐或單一鋼罐，都不利于競爭和進步，必須使用不同材質(zhì)的空罐進行灌裝。在競爭中，鋼罐具有自身獨特的優(yōu)勢。

在中國鋼罐能否發(fā)展，是鋼材供應商、制罐商和飲料商共同關切的問題。筆者認為，在中國發(fā)展鋼罐有如下有利條件：

鋼罐鍍錫DI材可能實現(xiàn)本土化，依靠寶鋼等鋼鐵廠提供原材料，避免像鋁罐那樣原材料主要依靠進口。

寶翼是中國目前唯一一家生產(chǎn)兩片鋼罐的合資企業(yè)，從寶翼幾年來的生產(chǎn)經(jīng)營看，中國第一條兩片鋼罐制罐線是成功的，具有很強的競爭力。在內(nèi)容物的適應性上，通過這幾年碳酸飲料、果汁飲料和啤酒的灌裝，證明是安全的。

隨著生活水平的提高和生活的豐富多彩，罐裝啤酒具有很大的市場潛力，中國啤酒的消費量僅次于美國居世界第三位。而罐裝比例極低，只有2%左右，在歐洲已達到32%左右。

目前中國兩片罐的罐型多為355ml，只有數(shù)量有限的500ml罐型。中國飲料市場上，還應發(fā)展330ml、250ml等罐型，豐富市場，樹立形象，適應老人、兒童等不同消費的需求。

生產(chǎn)出高質(zhì)量的鍍錫DI材是中國發(fā)展兩片鋼罐的基礎，為此，寶鋼必須在DI材的質(zhì)量、減薄、新品種開發(fā)和使用技術研究方面取得更大的成果。目前國內(nèi)兩片鋁罐產(chǎn)能嚴重供大于求，經(jīng)營狀況不夠理想，在嚴酷的競爭環(huán)境下，其尋求生存的突破口在于重組和改造。國內(nèi)美特集團與富特波爾整合為波爾集團，美國制罐與PLM合并，CCE退出中國市場，都是兩片罐市場重新洗牌的結(jié)果。寶翼的出現(xiàn)為兩片罐的發(fā)展提供了良好的條件，但是鋁線改鋼線所需的較高費用是鋁罐廠進行改線的障礙。同時，部分鋁罐廠對兩片鋼罐生產(chǎn)工藝的陌生也是其不能下決心改線的重要因素。

為提高鋼罐競爭能力，鍍錫DI材厚度減薄和降低制罐成本是關鍵。歐洲的實績表明，在鍍錫DI材厚度與鋁材厚度保持0.02mm的差距下，鋼制度可保持明顯的成本優(yōu)勢。寶鋼鍍錫DI材投產(chǎn)后，在寶翼生產(chǎn)線上進行了大量減薄試驗，并取得了較大的成功，DI材厚度也已經(jīng)由投產(chǎn)初期的0.28mm減到現(xiàn)在的0.255mm-0.26mm，使得寶翼兩片鋼罐在與國內(nèi)鋁罐的競爭中始終保持著成本的顯著優(yōu)勢。目前，寶鋼已經(jīng)生產(chǎn)出0.24mm厚的鍍錫DI材，隨著其投入使用，將進一步加強鋼罐的競爭優(yōu)勢。為了繼續(xù)挖掘兩片鋼罐潛在的強度優(yōu)勢，寶鋼已準備開發(fā)0.20mm到0.22mm厚的鍍錫DI材。

在國內(nèi)市場上推廣兩片鋼罐，可以借鑒韓國成功進行鋁改鋼的經(jīng)驗，首先選擇一兩家鋁罐廠，進行鋁改鋼的試點，成功后逐步推廣。韓國1990年以浦項鋼鐵為代表的韓國鋼鐵廠在其國內(nèi)推廣兩片鋼罐，當時就出現(xiàn)了4條兩片鋼罐生產(chǎn)線，采用的鍍錫DI材厚度為0.28mm。1995年到2000年之間，浦項再次推出兩條兩片鋼罐生產(chǎn)線，鍍錫DI材厚度進一步減薄到0.245mm。目前，韓國國內(nèi)共有13條制罐線，其中鋼罐線有9條。在韓國，兩片鋼罐與兩片鋁罐的比例為66：34

(來源:華西包裝網(wǎng))

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