本鋼板材煉鋼廠開足馬力沖刺全年工作目標(biāo)

 　　進(jìn)入11月份以來，為確保全年各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作順利收口，板材煉鋼廠緊密結(jié)合自身實(shí)際，全力做好強(qiáng)化生產(chǎn)組織管理，推進(jìn)工藝進(jìn)步，深挖內(nèi)部潛能，加強(qiáng)6S管理等各方面工作，帶領(lǐng)干部職工開足馬力沖刺全年總目標(biāo)，為企業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
　　為確保各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作穩(wěn)步推進(jìn)，自年初起，該廠不斷夯實(shí)各項(xiàng)工作，前三季度，該廠在實(shí)現(xiàn)以鐵定產(chǎn)的前提下，積極進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，并以出口鋼、RH深處理鋼等高附加值鋼種為生產(chǎn)重點(diǎn)，使生產(chǎn)呈現(xiàn)出高效穩(wěn)定的態(tài)勢(shì)。前三季度，該廠實(shí)際鋼產(chǎn)量達(dá)669.05萬噸，RH品種鋼194.9萬噸，出口鋼162萬噸，鋼鐵料消耗為1090kg/t，轉(zhuǎn)爐全工序負(fù)能煉鋼為-5kg/t.標(biāo)準(zhǔn)煤。
　　為使生產(chǎn)節(jié)奏始終保持高效穩(wěn)定，在強(qiáng)化生產(chǎn)組織管理上，該廠以控制生產(chǎn)熱停為突破口，在職工中大力推行標(biāo)準(zhǔn)化操作。他們通過穩(wěn)定內(nèi)部生產(chǎn)運(yùn)行，使產(chǎn)能不斷提高，為品種鋼生產(chǎn)的精細(xì)組織創(chuàng)造了有利條件，同時(shí)有效降低了事故斷澆后的合金、耐材、物料、電耗、鋼鐵料等各項(xiàng)成本損失。
　　在推進(jìn)工藝進(jìn)步中，該廠通過完善轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化煉鋼模型，提高煉鋼自動(dòng)化程度，對(duì)連鑄機(jī)二冷水系統(tǒng)進(jìn)行改造和開展塞棒控流、倒角結(jié)晶器等先進(jìn)工藝設(shè)施試驗(yàn)，提升了鑄坯產(chǎn)品質(zhì)量，為出口鋼種大批量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
　　在深挖內(nèi)部潛能方面，該廠從提高石灰石使用量降低灰耗，白云石替代輕燒，部分鋼種進(jìn)行降Mｎ調(diào)整，LF鋼水推行躲峰生產(chǎn)，單體設(shè)備根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行等方面著手，使噸鋼加工成本實(shí)現(xiàn)降低。
　　該廠還持續(xù)推進(jìn)6S管理工作，通過推行網(wǎng)格化管理，實(shí)現(xiàn)了全員參與；通過推行存放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)物料低儲(chǔ)高效；通過定位擺內(nèi)部放管理，使生產(chǎn)工作現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)整潔有序，職工生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境得到改善。今后，該廠將繼續(xù)以6S管理為推手，全面推行全員安全管理，強(qiáng)化職工標(biāo)準(zhǔn)化操作，并以品種鋼生產(chǎn)為基礎(chǔ)，穩(wěn)定鑄坯產(chǎn)品質(zhì)量，推行躲峰生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，確保優(yōu)質(zhì)、高效、低成本完成全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)。 

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。