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本鋼北營(yíng)公司生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行

發(fā)布時(shí)間:2018-11-22 10:41 編輯:GC212 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
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  進(jìn)入11月份以來(lái),北營(yíng)公司緊緊抓住有力時(shí)機(jī),圍繞提產(chǎn)增效這一工作重心,借助此前聯(lián)檢創(chuàng)造的設(shè)備條件,科學(xué)規(guī)劃,精心組織,最大限度釋放產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的高效運(yùn)行。截至19日,累計(jì)生產(chǎn)生鐵34.7萬(wàn)噸、鋼坯

  進(jìn)入11月份以來(lái),北營(yíng)公司緊緊抓住有力時(shí)機(jī),圍繞“提產(chǎn)增效”這一工作重心,借助此前聯(lián)檢創(chuàng)造的設(shè)備條件,科學(xué)規(guī)劃,精心組織,最大限度釋放產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的高效運(yùn)行。截至19日,累計(jì)生產(chǎn)生鐵34.7萬(wàn)噸、鋼坯35.5噸、鋼材37.3噸、冶金焦炭13.5萬(wàn)噸,均超額完成產(chǎn)量計(jì)劃。
  針對(duì)往年冬季運(yùn)力緊張、物料采購(gòu)困難等實(shí)際情況,北營(yíng)公司在今年冬儲(chǔ)工作中,未雨綢繆,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求、采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)裙ぷ鲗?shí)際,確定了合理的冬儲(chǔ)庫(kù)存,截至11月15日,冬儲(chǔ)工作已經(jīng)全面完成。在生產(chǎn)組織中,北營(yíng)公司堅(jiān)持以保生產(chǎn)穩(wěn)定為中心,充分發(fā)揮總調(diào)度室指揮、協(xié)調(diào)、服務(wù)、監(jiān)督的職能,制訂冬季物料應(yīng)急預(yù)案和各項(xiàng)保證措施,并強(qiáng)化落實(shí)。召開(kāi)大宗原燃料冬季運(yùn)輸及保供專(zhuān)題會(huì)議,要求北營(yíng)制造部協(xié)調(diào)本鋼集團(tuán)相關(guān)單位、港口和路局,按生產(chǎn)需求組織外礦均衡進(jìn)廠。要求北營(yíng)公司原料廠、焦化廠、煉鐵廠、鐵運(yùn)公司、公運(yùn)公司制訂冬季受卸、保供方案及應(yīng)急預(yù)案,其他相關(guān)部室和單位做好原燃料的卸車(chē)、倒運(yùn)及供料工作。
  北營(yíng)煉鐵廠通過(guò)加強(qiáng)原燃料管理,降低入爐粉率,改善高爐透氣性。及時(shí)優(yōu)化高爐操作制度,使上部裝料制度、中部爐體監(jiān)護(hù)、下部風(fēng)口配置三方面均調(diào)節(jié)到位,克服原燃料質(zhì)量波動(dòng)的困難,保持煤氣流分布均勻合理。規(guī)范高爐操作,加強(qiáng)爐前出鐵管理,強(qiáng)化各項(xiàng)巡檢制度與基礎(chǔ)工作管理,杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生。同時(shí),做好新一號(hào)高爐特護(hù)工作,根據(jù)爐缸特護(hù)小組安排和部署,采取釩鈦礦護(hù)爐、高爐壓漿、安裝淺表和貼片電偶等措施,取得了較好的效果,目前高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
  北營(yíng)煉鋼廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,合理排布生產(chǎn)計(jì)劃,制訂周密的檢修方案及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,兩區(qū)調(diào)度室全力協(xié)調(diào),相互溝通,精心組織,保證整體生產(chǎn)供需平衡。積極貫徹提產(chǎn)增效生產(chǎn)要求,最大限度地釋放方坯連鑄機(jī)產(chǎn)能,在保證軋線供料的基礎(chǔ)上,確保各品種交貨期。同時(shí),不斷優(yōu)化煉鋼生產(chǎn)工藝,優(yōu)化煉鋼入爐料結(jié)構(gòu),持續(xù)開(kāi)展降鐵耗攻關(guān),大力推進(jìn)魚(yú)雷罐添加廢鋼攻關(guān)活動(dòng)。截至目前,該廠煉鋼鐵耗指標(biāo)最低降至955kg/噸。
  北營(yíng)軋鋼廠加強(qiáng)生產(chǎn)軋制節(jié)奏控制,按既定的規(guī)格出鋼節(jié)奏標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保機(jī)時(shí)產(chǎn)量。加強(qiáng)在線工藝件檢查,確保工藝穩(wěn)定。充分利用定修及更換規(guī)格時(shí)間,合理排布工藝檢修項(xiàng)目,壓縮早檢時(shí)間,提高產(chǎn)量。做好班與班間的順利交接,提高交接班質(zhì)量,減少交接期間各類(lèi)停機(jī)時(shí)間。嚴(yán)格執(zhí)行工藝事故考核辦法,對(duì)因操作原因引起的事故,考核落實(shí)到責(zé)任人。同時(shí),做好潤(rùn)滑站油質(zhì)管控工作,及時(shí)排水、凈油,預(yù)防出現(xiàn)潤(rùn)滑不良導(dǎo)致系統(tǒng)性故障,造成長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)故障。專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員做好重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢工作及隱患管理工作,減少設(shè)備熱停,提高設(shè)備作業(yè)率。

      來(lái)源:本鋼官網(wǎng)

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