近日,水鋼公司3號、4號高爐燒結(jié)礦比例由原來的70%分別提高到75%、73.9%,攻關(guān)效果顯著。
為提高燒結(jié)礦比例,今年1月份,水鋼公司成立了提高入爐燒結(jié)礦比例攻關(guān)組,對燒結(jié)工藝、設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)施、提升高爐燒結(jié)率、降低噸鐵成本等課題進行攻關(guān)。
在1月20日—2月12日的同步檢修中,鐵焦事業(yè)部、技術(shù)中心、機動部等單位團結(jié)協(xié)作,對混合機迎料板、提高混合料溫度、低負壓點火及提高燒結(jié)機料層進行攻關(guān)。在混合機迎料板改進中,對6號燒結(jié)機系統(tǒng)的一次1號混合機的襯板進行換新,增加燒結(jié)機料層的透氣性,從而提高燒結(jié)礦產(chǎn)量。一燒車間通過實驗,混合料中小于3mm部分降低5%,產(chǎn)量可以提高1.3%。
維檢中心檢修職工自制備件,通過在一次、二次混合機及混7號皮帶頭部漏斗內(nèi)增加蒸汽管道,使混合料溫度從37攝氏度提高到56攝氏度;技術(shù)中心及鐵焦事業(yè)部專業(yè)人員通過改裝風(fēng)箱結(jié)構(gòu),使燒結(jié)過程自上而下勻速推進,蓄熱率更高;技術(shù)中心與煉鐵廠派人外出考察微波測量混合料水分自動補償加水技術(shù)的可靠性及實用性,利用考察學(xué)習(xí)機會,學(xué)習(xí)先進鋼企質(zhì)量管理、技術(shù)管理等方面的經(jīng)驗與做法。
經(jīng)過一系列攻關(guān),燒結(jié)礦比例大幅提升。據(jù)測算,3月份多用燒結(jié)礦2.3萬噸,節(jié)約煉鐵成本126萬元;如果按照替代進口普球測算,降低采購成本約450萬元。
來源:首鋼日報
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