安鋼第一煉軋廠板坯質(zhì)量攻關(guān)見成效

3月3日，筆者從第一煉軋廠技術(shù)質(zhì)量科了解到，2月份第一煉軋廠板坯中板探傷合格率完成99.35%，創(chuàng)近年來最好水平。

為提高探傷鋼合格率，第一煉軋廠以加強(qiáng)過程控制為抓手，強(qiáng)化各崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作和工序協(xié)同。在冶煉探傷鋼時(shí)，轉(zhuǎn)爐工序采用精料方針，杜絕潮濕原料入爐，減少鋼中氫含量。通過精心操作提高終點(diǎn)碳含量，減少鋼中殘余氧含量。鋼水精煉時(shí)，精煉爐加強(qiáng)鋼水脫氧及夾雜物上浮，保證鋼水純凈度。連鑄工序從源頭抓起，嚴(yán)格中包清掃、保護(hù)澆鑄和“恒拉速”澆鑄等關(guān)鍵過程控制點(diǎn)的工藝紀(jì)律執(zhí)行質(zhì)量。通過增加工藝紀(jì)律檢查頻次，加大考核力度，實(shí)施質(zhì)量過程控制培訓(xùn)，提高職工過程控制水平，為提高鑄坯質(zhì)量創(chuàng)造條件。同時(shí)，挑選生產(chǎn)骨干成立“提高探傷鋼質(zhì)量”攻關(guān)小組，強(qiáng)化提高鑄坯質(zhì)量的技術(shù)力量，并建立結(jié)晶器錐度檢測(cè)與輥縫調(diào)整檔案。車間領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員、生產(chǎn)骨干每天召開碰頭會(huì)，及時(shí)分析各項(xiàng)指標(biāo)，制定改進(jìn)計(jì)劃。

其次，他們還從提升關(guān)鍵設(shè)備精度入手，和設(shè)備維修人員、區(qū)域工程師進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，加大設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)力度。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。