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邯鋼冷軋廠全方位設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化提升高端產(chǎn)品保障能力

發(fā)布時間:2019-09-18 16:06 編輯:GC211 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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冷軋廠全面貫徹落實公司標(biāo)準(zhǔn)化管理工作要求,推進(jìn)設(shè)備管理工作的制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,成立設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組,明確標(biāo)準(zhǔn)化管理制度,在車間選樹標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)典型,狠抓關(guān)鍵目標(biāo)任務(wù)落實,結(jié)合工藝、安全標(biāo)

    冷軋廠全面貫徹落實公司標(biāo)準(zhǔn)化管理工作要求,推進(jìn)設(shè)備管理工作的制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,成立設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組,明確標(biāo)準(zhǔn)化管理制度,在車間選樹標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)典型,狠抓關(guān)鍵目標(biāo)任務(wù)落實,結(jié)合工藝、安全標(biāo)準(zhǔn)化管理,以及事故管理和設(shè)備技術(shù)項目攻關(guān),大力提升設(shè)備管理水平,提升產(chǎn)線質(zhì)量保障能力,提高生產(chǎn)效益。
    圍繞設(shè)備事故管理,該廠明確設(shè)備管理系統(tǒng)中事故管理模塊的各項填寫要求和參考標(biāo)準(zhǔn),對事故管理規(guī)定內(nèi)容和事故等級的劃分和判定展開了專項培訓(xùn)和考試,力求保證全廠的維檢人員和管理者能夠數(shù)量地掌握事故的判定方法標(biāo)準(zhǔn)和處理措施基本要求。同時,針對不同生產(chǎn)線的設(shè)備特點制定相應(yīng)的措施,明確事故原因,制定整改措施,落實責(zé)任到人,降低責(zé)任事故和重復(fù)事故發(fā)生。對于發(fā)生的設(shè)備事故則加大管理者的責(zé)任追究和考核力度,及時制定預(yù)防措施,形成事故處理作業(yè)指導(dǎo)書。同時要求機(jī)、電、操三方跨專業(yè)的學(xué)習(xí)和交流,提高職工設(shè)備維護(hù)和處理突發(fā)事故的能力。
    在深入產(chǎn)線推進(jìn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化工作中,該廠通過優(yōu)化“冷軋廠作業(yè)區(qū)橫向交流”制度,加強(qiáng)各作業(yè)區(qū)之間交流協(xié)作,各作業(yè)區(qū)實現(xiàn)互相監(jiān)督、互相進(jìn)步,增加各作業(yè)區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)工作交流,提升冷軋廠整體點檢作業(yè)區(qū)達(dá)標(biāo)活動質(zhì)量。并以“公司設(shè)備點檢類示范作業(yè)區(qū)評分標(biāo)準(zhǔn)”為依據(jù),繼續(xù)執(zhí)行各作業(yè)區(qū)考核方案,實行“日巡檢,周定檢,月評審”的考核制度,對各個作業(yè)區(qū)進(jìn)行評分排名。針對優(yōu)秀作業(yè)區(qū)和達(dá)標(biāo)作業(yè)區(qū),特設(shè)推進(jìn)團(tuán)隊對各作業(yè)區(qū)工作做進(jìn)一步推進(jìn),力求精益求精,繼續(xù)進(jìn)步。對于待整改作業(yè)區(qū),該廠制定了相關(guān)措施對其進(jìn)行約束,并要求作業(yè)區(qū)設(shè)立專人負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)工作,向優(yōu)秀作業(yè)區(qū)和達(dá)標(biāo)作業(yè)區(qū)進(jìn)行學(xué)習(xí)并定期匯報學(xué)習(xí)進(jìn)度和改進(jìn)工作。
    在設(shè)備的技術(shù)攻關(guān)項目上,該廠積極組織技術(shù)人員、操作人員對設(shè)備功能問題進(jìn)行攻關(guān),并通嚴(yán)格的程序,組織分分析、試驗確保設(shè)備順行和精度不降低。通過對酸軋線軋機(jī)甩機(jī)架功能程序完善和測試,實現(xiàn)軋機(jī)可以甩開任一機(jī)架后仍可以正常進(jìn)行軋制生產(chǎn)的功能,減少軋機(jī)的事故影響,大幅度提高酸軋線產(chǎn)量。此外脫脂線卷取機(jī)芯軸二次膨脹的改造成功,有效解決了脫脂線塔卷問題等等。確保設(shè)備功能不退化,精度不降低,保障產(chǎn)線生產(chǎn)順行。
    在推進(jìn)各產(chǎn)線功能和精度恢復(fù)工作方面,該廠依托產(chǎn)線確認(rèn),針對現(xiàn)場設(shè)備長期存在的制約生產(chǎn)、影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備問題,設(shè)備管理科制定改善方案、完成時間節(jié)點和責(zé)任人,督促完成,建立生產(chǎn)方、設(shè)備方信息共享和相互監(jiān)督機(jī)制,確保設(shè)備功能不缺失、精度不下降,確保產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)。
    圍繞備件管理標(biāo)準(zhǔn)化,該廠要求各車間對所使用的備件和工藝設(shè)備進(jìn)行壽命周期管理,建立備件使用臺賬,主要對各生產(chǎn)線的工藝件、消耗件及消耗量多或金額大的事故件進(jìn)行分析,要重點分析消耗異常的物料。同時,加大與先進(jìn)企業(yè)對標(biāo)力度,大力推進(jìn)備件國產(chǎn)化,減少備件采購金額,緩解成本壓力。

    來源:河鋼邯鋼版

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